Приемка.

Ремонт трубы начинается с приемки. Поступившая на базу ООО "Горизонталь плюс" партия бурильной трубы - проходит визуальный контроль: специалист осматривает трубы на пригодность к проведению ремонта и дальнейшей работе. По итогам визуального осмотра, в ремонт сразу не допускаются трубы со значительными поверхностными повреждениями, такими как сквозные отверстия по телу, неисправляемые деформации или значительные изгибы. Труба, прошедшая визуальный контроль отправляется на очистку.

 

 

Очистка.

На полуавтоматической линии очистки - бурильные трубы очищают от ржавчины и грязи металлическими дисковыми щетками. Доставленная на линию труба закрепляется на люнетах, электромотор вращает ее вокруг оси, очистительный механизм двигается вдоль трубы по направляющим. Очистка происходит быстро и эффективно. Внутренняя поверхность трубы очищается от шлама металлическими щетками и фрезами, продувается воздухом под давлением 40 атмосфер.

 

 

Неразрушающий контроль.

Очищенную трубу выкладывают небольшими партиями, по 20-30 штук, на стенд для проведения неразрушающего контроля. В состав ООО «Горизонталь плюс» входит Лаборатория Неразрушающего Контроля (ЛНК), специалисты которой проводят инспекцию по стандартам DS-1, проверке подвергаются галтельные переходы, сварные швы и тело трубы. Нашими специалистами так же производится неразрушающий контроль резьбовых соединений и замков бурильных труб. По результатам проверки выдается соответствующий акт. Трубы с выявленными дефектами не допускаются к дальнейшей эксплуатации и соответственно на них не производится ремонт.

Дефектные бурильные трубы возвращаются заказчику, документация о выбраковке прилагается.

 

 

Выправка кривизны.

Допущенные к ремонту трубы имеющие допустимый изгиб по телу - выпрямляются специальными прессами и шаблонируются.

 

 

Наплавка.

Следующий этап работ - наплавка. Этот этап является одним из ключевых при проведении капитального ремонта бурильных труб. На специальных станках, с использованием электродуговой сварки и под флюсом, на изношенные замковые соединения бурильной трубы наплавляется сплав металла. Таким образом формируется новое тело замка.

 

 

Нарезка.

После того, как на концы бурильных труб бы наплавлен  металл, концы бурильных труб охлаждаются должным образом, это нужно для формирования устойчивой кристаллической решетки. После охлаждения - с изделиями производится операция "Расточка". Токаря ООО "Горизонталь плюс", используя режущий инструмент фирмы Sandvick, вытачивают из наплавленого слоя совершенно новое тело замка бурильной трубы (ниппель, муфту, резьбовую часть).

 

 

Фосфатация.

Замковые соединения бурильных труб после перенарезки подвергаются обязательной химической фосфатации. Противозадирное фосфатирование производится для предотвращения заедания поверхностей скольжения, улучшения приработки этих поверхностей, служит для защиты от коррозии. Толщина противозадирного фосфатного покрытия составляет от 5 до 13 микрон.

 

 

Скручивание окраска и консервация.

После произведённого ремонта, бурильные трубы пробно скручивают. По желанию заказчика трубы красят и маркируют должным образом. Накручиваются защитные колпаки, трубы связывают в пачки. Процесс восстановления завершен.

 

Наши заказчики

  • gasflot.jpg
  • kazm.jpg
  • logo1.jpg
  • logo2.jpg
  • logo4.jpg
  • logo5.jpg
  • logo6.jpg
  • logo7.jpg
  • logo9.jpg
  • logo11.jpg
  • logo12.jpg
  • logo14.jpg
  • logo15.jpg
  • logo16.jpg
  • logo17.jpg
  • logo18.jpg
  • rostex.jpg
  • sc.jpg
  • stc.jpg
  • tissen.jpg

Самарская обл., г. Тольятти

ул. Базовая, 24

г. Когалым

Ханты-Мансийский автономный округ

г. Покачи

Ханты-Мансийский автономный округ